ИЗОВЕНТ-М – технология нанесения огнезхащитного покрытия, на основание технологического регламента (инструкции)  27/5765  

 Технология нанесения огнезащитного штукатурного состава ИЗОВЕНТ-М   

Описание материала ИЗОВЕНТ-М

Огнезащитное комбинированное покрытие ИЗОВЕНТ-М, является конструктивным огнезащитным покрытием и предназначено для повышения предела огнестойкости металлических конструкций, согласно требованиям технического регламента Евразийского экономического союза TP ЕАЭС 043/2017 «О  требованиях  к  средствам  обеспечения  пожарной  безопасности  и пожаротушения», а так же требованиям Федерального закона Российской Федерации от 22 июля 2008 г. № 123-ФЗ «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности». Огнезащитное комбинированно покрытие «ИЗОВЕНТ - М» может эксплуатироваться во всех типах зданий и сооружений.

Подробно технические характеристики теплоизоляционных цилиндров описаны на странице материала - ИЗОВЕНТ-М

Тип материала материала

Огнезащитное комбинированное покрытие ИЗОВЕНТ-М состоит из:

  • базальтового рулонного материала «ВБОР» (ТУ 5769-014-54737814-2014 с изм.1), который представляет собой мат на основе базальтового супертонкого волокна без связующего кашированный покрывным материалом с одной стороны/
  • огнезащитного состава ПBK-2002 (ТУ 5765-005-54737814-02 с изм. 1). Допускается использование некашированного материала «ВБОР».

Технология нанесения ИЗОВЕНТ-М

Подготовка металлических поверхностей.

Металлические конструкции перед нанесением состава должны быть очищены от старого покрытия (при наличии такового). Ржавчина удаляется механическим способом до степени 2 по ГОСТ 9.402 или до степени Ѕа2 1/2 по ГОСТ Р ИСО 8501-1. В труднодоступных местах допускается степень подготовки Ѕа2. Образующаяся пыль, грязь, масляные или жировые пятна удаляются моющими растворами или обработкой растворителями. Степень обезжиривания поверхности — 1 по ГОСТ 9.402. После обработки поверхность конструкций обязательно высушивается. Допускается обеспыливание сухой ветошью при отсутствии масляных и мировых пятен. Допускается подготовка поверхности конструкций другими способами, описанными в ГОСТ 9.402.

На подготовленные конструкции наносится антикоррозионный грунт. Рекомендуемые грунтовки ГФ-021 (ГОСТ 25129), ЭП-0199 (ТУ 6-10-2084-86), ФЛ- O3K (ГОСТ 9109-81). Нанесение грунтовок производится согласно технической документации на лакокрасочный материал. Итоговая толщина покрытия грунтовки должна быть не менее 50 мкм. Степень отверждения покрытия грунтовки должна быть не менее 3 по ГОСТ 19007-73. Адгезия покрытия грунтовки не менее 1 балла по ГОСТ 15140-78.

Допускается нанесение состава ПBK-2002 на оцинкованные поверхности. Поверхности из оцинкованной стали очищают от пыли и грязи при помощи водных щелочных или моющих растворов, влажной или сухой ветошью до степени 1 по ГОСТ 9.402. Жировые и масляные загрязнения удаляются обработкой растворителями. После обработки оцинкованная поверхность высушивается. Допускается   не  грунтовать оцинкованные поверхности.

Условия нанесения краски

  • температура воздуха - не ниже плюс 5°C;
  • влажность - не более 70%;
  • температура окрашиваемой поверхности металлических или железобетонных конструкций должна быть не менее чем на З°С выше точки росы;
  • влажность древесины должна быть не выше 20%;
  • обрабатываемые конструкции должны быть защищены от атмосферных осадков, попадания капельной влаги, либо иного увлажнения. Не допускается нанесение состава по влажным, непросушенным поверхностям!

Нанесение материала ИЗОВЕНТ-М  на металлоконструкции

Монтаж Изовент М на металлоконструкции

Перед началом перемешивается монтажа огнезащитный состав «ПBK-2002» тщательно перемешивают строительным миксером или дрелью с насадкой до получения однородной массы в течение 3-5 минут. Допускается расслоение состава во время транспортировки и хранения. При необходимости возможно разбавления состава жидким натриевым стеклом не более 5-7% от общей массы состава.

Нанесение состава на металлические конструкции.

 Состав наносят послойно. Возможно нанесение:

  • механизированное нанесение ( агрегаты типа CO-154 (CO-150; CO-150A).
  • вручную (валик шпатель и пр.)

Расход состава и толщина слоя можно посмотреть на странице материала Изовент М

Расход на один слой при нанесении должен быть не более 1,8-2,25 кг/м2. Межслойная сушка составляет 12 часов, при температуре 20ОС и влажности окружающего воздуха 70%.

Допускается нанесение в зимний период времени при отрицательной температуре (до минус 5°C). Для этого перед применением при температуре (+20°C) в состав вводят антиморозную добавку (ТУ 2422-029- 54737814-2013) в количестве 0,04 кг на 1 кг состава ПBK-2002 и перемешивают до однородности констистенции.

После перемешивания состав выдерживают при температуре (+20°C)°С в течение 30 минут.

Нанесение при отрицательньгх температурах производится с расходом на один слой не более 1,2-1,4 кг/м2. Сушка каждого слоя состава при отрицательные температурах составляет не менее 48-72 часа. Жизнеспособность состава ПBK- 2002 с морозостойкой добавкой составляет 24 часа!

Материал базальтовый рулонный фольгированный «ВБОР» накладывается волокнистой стороной на влажный слой состава ПBK-2002. В местах стыков материал ВБОР монтируется внахлест не менее 50 мм. Крася заклеиваются алюминиевым скотчем.

Общий вид покрытия Иозвент М на рисунке 1

izovent M ris 1

Рис.1 Схема монтажа огнезащитного комбинированного покрытия ИЗОВЕНТ-М.

1 защищаемая металлоконструкция, 2 огнезащитное  комбинированное покрытие ИЗОВЕНТ-М.

При монтаже комбинированного огнезащитного покрытия  ИЗОВЕНТ-М на металлоконструкции прилегающие к ограждающим конструкциям (стенам или

перекрытиям) монтаж происходит по следующей схеме (см. рис 2).

Рисунок 2

izovent M ris 2.1

izovent M ris 2.2

Рис. 2 Схема монтажа комбинированного покрытия при прилегании металлоконструкциик стене или перекрытию

1- защищаемая металлоконструкция, 2 - огнезащитное комбинированное покрытие

«ИЗОВЕН   -М», 3 - прилегающая конструкция, 4-дополнитльное анкерное

кpgплeниe (рекомендуемое, при необходимости).

Нахлест на ограждающую конструкции составляет не менее 50 мм. Допускается дополнительное крепления базальтового полотна анкерами Типа IDMS 0/3 Hilti с расстоянием между анкерами 200-250 мм. При использовании анкерного крепления анкера в местах стыкового рулонного материала обязательны.

В случае, если примыкание защищаемои конструкции к профнастилу согласно рис. 3, то монтаж происходит по следующей схеме. Воздушньlе промежутки между эащищаемой конструкцией и профнастилом плотно забиваются базальтовым рулонным материалом «ВБОР» на глубину 50-100 мм. Допускается использование базальтовой плиты с плотностью не менее 130 кг/мЗ. Монтаж покрытия происходит также как в случае примыкания к ограждающей конструкции. Нахлест комбинированного покрытия на профнастил равен нахлесту в п.3.3.7 и составляет не менее 50 мм.

В случае примыкания защищаемой конструкции к профнастилу в направлении указанном на рис.3. Монтаж происходит двумя способами — вид A-A и вид Б-Б. Схемы монтажа приведены на рис. 4

Рисунок 3

izovent M ris 3

Рис. 3. Примыкание конструкции к профнастилу

izovent M ris 3 2

Рис. 4 Схема монтажа комбинированного покрытия при прилегании металлоконструкции к профнаствлу.

1 - защищаемая металлоконструкция,2 - слой огнезащитного клеевого состава «ПBK- 2002», 3 — базальтовый рулонный материал ВБОР, 4-профнастил.

Очистка инструментов производится ВОДОЙ. 

Контроль выполняемых работ.

Контроль расхода клеевого состава «ПBK-2002» производится постоянно в ходе работ.

Контроль качества монтажа производится по внешнему виду комбинированного огнезащитного покрытия. Комбинированное огнезащитное покрытие не должно иметь грубых дефектов покрывного слоя (протертостей, дыр), а также провисаний, либо отслоений.

Указания по эксплуатации покрытия.

Температурный режим эксплуатации покрытия от плюс 5 до плюс 50°C, влажность окружающего воздуха не более 70%.

Покрытие эксплуатируется в сухих закрытых помещениях. Не допускается попадание атмосферных осадков, капельной влаги или иное увлажнение покрытия, а так же контакт с агрессивными средами.

Контроль огнезащитной эффективности комбинированного огнезащитного покрытия «ИЗОВЕНТ -М» во время его эксплуатации осуществляется документально, визуально и инструментапьно. Проверяется наличие документации на огнезащитное покрытие (технологический регламент, сертификат соответствия, паспорт качества). Комбинированное огнезащитное покрытие не должно иметь грубых дефектов покрывного слоя (протертостей, дыр), а также провисаний, либо отслоений. Проверяется соответствие условий эксплуатации требованиям эксплуатации, указанным в данном технологическом регламенте.

Ремонт поврежденного покрытия Изовент М

На поврежденных участках покрытия базальтовый материал вырезается по периметру повреждения. Производится оценка клеевого слоя. Покрытие на основе состава «ПBK-2002» не должно иметь трещин и отслоений. В случае его повреждения базальтовый материал вырезается по всей площади повреждения клеевого покрытия.

Производится подготовка поверхности

Производится монтаж покрытия, исходя из необходимого предела огнестойкости конструкции, согласно настоящему регламенту. Нахлест базальтового полотна ВБОР составляет не менее 50-100 мм