Огнелит Инструкция

ОГНЕЛИТ – технология монтажа огнезащитная плиты, на основание технологического регламента (инструкции) 17/5716

Технология монтажа огнезащитной плиты Огнелит
Описание огнезащитной плиты Огнелит

Огнезащитная плита «ОГНЕЛИТ» представляет собой минеральную плиту на основе неорганического вяжущего с целевыми добавками.

Подробно технические характеристики описаны на странице материала. - Огнелит

Подготовка поверхности и материала.

Металлические конструкции перед нанесением состава должны быть очищены от старого покрытия (при наличии такового). Ржавчина удаляется механическим способом до степени 2 по ГОСТ 9.402 или до степени Ѕа2 1/2 по ГОСТ Р ИСО 8501-1. В труднодоступных местах допускается степень подготовки Ѕа2. Образующаяся пыль, грязь, масляные или жировые пятна удаляются моющими растворами или обработкой растворителями. Степень обезжиривания поверхности — 1 по ГОСТ 9.402. После обработки поверхность конструкций обязательно высушивается. Допускается обеспыливание сухой ветошью при отсутствии масляных и мировых пятен. Допускается подготовка поверхности конструкций другими способами, описанными в ГОСТ 9.402.

На подготовленные конструкции наносится антикоррозионный грунт. Рекомендуемые грунтовки ГФ-021 (ГОСТ 25129), ЭП-0199 (ТУ 6-10-2084-86), ФЛ- O3K (ГОСТ 9109-81). Нанесение грунтовок производится согласно технической документации на лакокрасочный материал. Итоговая толщина покрытия грунтовки должна быть не менее 50 мкм. Степень отверждения покрытия грунтовки должна быть не менее 3 по ГОСТ 19007-73. Адгезия покрытия грунтовки не менее 1 балла по ГОСТ 15140-78.

Допускается нанесение краски на оцинкованные поверхности. Поверхности из оцинкованной стали очищают от пыли и грязи при помощи водных щелочных или моющих растворов, влажной или сухой ветошью до степени 1 по ГОСТ 9.402. Жировые и масляные загрязнения удаляются обработкой растворителями. После обработки оцинкованная поверхность высушивается. После подготовки обязательно нанесение специализированных грунтовок по цветным металлам.

Условия монтажа огнезащитной плиты.

температура воздуха - не ниже минус 15°C;
влажность - не более 75%;
обрабатываемые конструкции должны быть защищены от атмосферных осадков, попадания капельной влаги, либо иного увлажнения поверхности плиты.

Монтаж огнезащитной плиты.

Плиты для монтажа раскраивают под размер металлоконструкции при помощи ручных и электрических столярных инструментов и высверливают отверстия под саморезы. Отверстия для саморезов делают по прямой линии с шагом не более 200 мм, отступая от края плиты не менее 10 мм. Рекомендуемый диаметр саморезов 3-5 мм (в зависимости от толщины применяемой плитьl), длина 30-50 мм. Рекомендуется произвести предварительную зенковку отверстий для саморезов.

Между металлоконструкцией и плитами ОГНЕЛИТ прокладываются вставки из обрезков плит ОГНЕЛИТ. Вставки обеспечивают воздушный зазор и крепление плит ОГНЕЛИТ. Величина зазора должна составлять не менее 24 мм.

Вставки крепят к плитам ОГНЕЛИТ так, чтобы в местах стыковки они выходили за край плиты не менее 50 мм. Расстояние между вставками устанавливается исходя из размеров плиты и самой конструкции, но не более 600 мм.

Подготовленные (раскроенные, с отверстиями для саморезов) плиты устанавливают вокруг металлоконструкции и скрепляют саморезами. Плиты вокруг металлоконструкции устанавливают в один или в несколько слоев (в зависимости от требуемой степени огнестойкости и приведенной толщины металла конструкции). Варианты монтана огнезащитного слоя плитами ОГНЕЛИТ приведены ниже.

Допускается использовать для монтажа плит ОГНЕЛИТ конструкцию из оцинкованного профиля. При использовании оцинкованного профиля вставки из плиты «ОГНЕЛИТ» не требуются. Варианты монтажа приведены на фотографиях ниже.

В качестве направляющего оцинкованного профиля используется усиленный профиль Албес ППH 27*28 STRONG (либо аналогичный по согласованию с производителем). В качестве поперечных перемычек используется оцинкованный профиль Альбес Стандарт ПП 60Х27 (либо аналогичный по согласованию с производителем). Поперечные перемычки устанавливаются с расчетом три перемычки на каждую плиту Огнелит (по одной перемычке на каждый из двух стыков плит, и дополнительная перемычка в центре плиты)

При использовании оцинкованного профиля величина зазора должна быть не менее 25 мм.

Места стыковки плит, швы небольшие трещины, сколы и отверстия от головок саморезов шпатлюются огнезащитным составом ПBK-2002. Ориентировочный расход состава ПBK-2002 составляет 0,1 кг на 1 м² плиты ОГНЕЛИТ.

При монтаже плит ОГНЕЛИТ при температуре ниже 5°C (до минус 15°C) для нанесения состава ПBK-2002 применяется антиморозная добавка. Для этого перед применением при температуре (20+3)°C антиморозную добавку (ТУ 2422- 029-54737814-2013) вводят в количестве 0,04 кг на 1 кг состава ПBK-2002 и перемешивают до однородности. После перемешиванияя состав выдерживают при температуре (20+3)°C в течение 30 минут. Подготовленный состав (с введенной добавкой) наносят на места стыковки плит, швы, небольшие трещины, сколы и отверстия от головок саморезов. Жизнеспособность состава ПBK-2002 с морозостойкой добавкой составляет 24 часа!

Контроль выполняемых работ.

Контроль расхода огнезащитного состава ПBK-2002 для шпатлевания производится производителем работ (прорабом, мастером) постоянно в ходе работ с занесением данных в журнал производства работ (при его наличии).

Рекомендуется производить входной контроль огнезащитных плит «ОГНЕЛИТ» по параметру толщина. Контроль толщины производится при помощи штангенциркуля с занесением данных в журнал производства работ (при его наличии) либо с составлением акта входного контроля.

Окончательный контроль- внешний вид покрытия оценивают визуально. Покрытие должно иметь однородную поверхность без трещин и отслоений. Все стыки и головки саморезов должны быть зашпатлеваны составом ПBK-2002